禪城安川伺服驅動(dòng)器維修  南莊Yaskawa伺服維修 石灣安川伺服維修  張槎Yaskawa伺服維修 祖廟安川伺服維修 

佛山騰鳴自動(dòng)化控制設備有限公司一直致力于工控產(chǎn)品維修，機電一體化設備維護，系統設計改造。具有一批專(zhuān)業(yè)知識扎實(shí)，實(shí)踐經(jīng)驗豐富，畢業(yè)于華南理工大學(xué)、廣東工業(yè)大學(xué)

高等院校的維修技術(shù)精 英。維修服務(wù)過(guò)的企業(yè)，遍布全國。我們專(zhuān)業(yè)維修張力傳感器、稱(chēng)重傳感器、流量計、變頻器、直流調速器、PLC、觸摸屏、伺服控制器、工控機、軟啟動(dòng)

器、UPS不間斷電源等各種工業(yè)儀器。我們有大量工控產(chǎn)品配件，與合作客戶(hù)長(cháng)期維護服務(wù)，能快速維修客戶(hù)故障，價(jià)格實(shí)惠。我們有大量二手PLC，伺服驅動(dòng)器，變頻器，直流調

速器，變頻器，觸摸屏等工控產(chǎn)品出售，歡迎電詢(xún)。

禪城區轄3個(gè)街道、1個(gè)鎮：祖廟街道、石灣街道、張槎街道、南莊鎮。區人民政府駐祖廟街道大福南路。　　

3個(gè)維修服務(wù)點(diǎn)

地址1：佛山廣州市番禺區鐘村鎮屏山七畝大街3號

地址2：肇慶市高新區（大旺工業(yè)園） 

地址3： 佛山順德大良鳳翔辦事處

安川伺服維修常見(jiàn)故障：無(wú)顯示、缺相、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、過(guò)載、接地、參數錯誤、有顯示無(wú)輸出、模塊損壞、報錯等；

廣東亞仿科技股份有限公司的數字化鋼球磨煤機控制系統通過(guò)在線(xiàn)仿真技術(shù)建立磨機的在線(xiàn)實(shí)時(shí)數學(xué)模型，進(jìn)行多變量、寬范圍的實(shí)時(shí)計算，始終保持磨煤機的動(dòng)、靜態(tài)平衡。以基于在線(xiàn)仿真為基礎的在線(xiàn)決策控制技術(shù)對噴煤系統實(shí)現科學(xué)調度、合理分配能源介質(zhì)、優(yōu)化控制，從而達到節能降耗、取得明顯的經(jīng)濟效益的目的。

2  應用系統概述

　　一煉鐵廠(chǎng)噴煤車(chē)間有兩臺中儲式鋼球磨和一臺中速磨，兩臺中儲式鋼球磨設計出力14噸，中速磨出力45噸，目前運行方式以中速磨運行為主，兩臺鋼球磨為輔。項目在3#鋼球磨進(jìn)行仿真優(yōu)化的改造工作，3#鋼球磨型號290/410，鋼球直徑60mm，設計出力14噸。

　　熱風(fēng)門(mén)操作器為電動(dòng)式調節器，通過(guò)按鈕控制電機正反轉，開(kāi)度反饋4~20ma；排粉機風(fēng)門(mén)和回風(fēng)門(mén)操作器為電子式調節器，4~20ma控制現場(chǎng)執行機構，開(kāi)度反饋4~20ma；給煤機為振動(dòng)給煤機，通過(guò)變頻器進(jìn)行控制，振動(dòng)強度反饋0~10v。

　　干燥劑為經(jīng)過(guò)煙氣爐加熱的煙氣，溫度在315度左右。當磨出口溫度超溫時(shí)，運行人員通過(guò)調整煙氣爐的燃燒來(lái)控制煙氣的溫度和流量，對三臺磨的運行都有影響，如圖1。

                                               圖1  鋼球磨煤機制粉系統工藝流程圖

                                                                    圖2  控制基本原理圖

3  dms2800系統

　　dms2800是仿真、控制、信息技術(shù)的結合，將磨煤機自動(dòng)控制在**工況點(diǎn)。dms2800系統在仿真控制平臺的支撐軟件支持下，實(shí)現在線(xiàn)仿真和在線(xiàn)決策控制，以達到適應各種工況的自動(dòng)尋優(yōu)和適應運行工況變化的控制方案在線(xiàn)決策，使系統達到自動(dòng)穩定運行和節能的目的。

　　為了提高濟鋼第一煉鐵廠(chǎng)噴煤車(chē)間中儲式鋼球磨煤機制粉系統的自動(dòng)化控制水平和經(jīng)濟效益，應用dms2800數字化鋼球磨制粉控制系統。此系統在我國很多發(fā)電項目中已成功應用，但在鋼鐵行業(yè)中是首次應用。

　　如圖2，dms2800系統采用在線(xiàn)決策控制，通過(guò)調節熱風(fēng)門(mén)、排粉機風(fēng)門(mén)、回風(fēng)門(mén)和給煤，將磨入口負壓、出口溫度、存煤量/差壓穩定在規程允許的范圍之內，利用自學(xué)習自尋優(yōu)，修正參數設定值和輸出指令，達到在各種工況下保持較大出力的目的。