聽(tīng)棒在空壓機運行中的使用方法

聽(tīng)棒又叫設備的聽(tīng)診器，用于檢查設備內部（如軸承、活門(mén)等）動(dòng)靜之間的聲音，來(lái)判斷設備運行是否正常及出現問(wèn)題時(shí)判斷是什么不件的問(wèn)題，以便檢修。

一、聽(tīng)棒作用

1. 聽(tīng)電機：是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。

2. 聽(tīng)泵：是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。
3. 聽(tīng)壓縮機：氣缸、中體、氣閥、曲軸箱等部位，是否有異常響聲，根據異常響聲判斷故障。

二、聽(tīng)棒的使用

對于不同的設備，聲音可能不同，但一般的情況是聲音均勻，不刺耳。否則就可能有問(wèn)題。真正能夠聽(tīng)出有問(wèn)題，而實(shí)際也確實(shí)有問(wèn)題的，一定經(jīng)過(guò)了對某一臺設備長(cháng)期聽(tīng)，一旦聲音有變化的時(shí)候，設備就有問(wèn)題了。

如：前后軸承不可能壞，兩個(gè)軸承就有不同的聲音。有不好的聲音會(huì )伴隨這溫度過(guò)高，振動(dòng)等情況，一定能夠分辨出狀態(tài)差的軸承。

對于不同的設備，聲音會(huì )有很大的區別，就像汽車(chē)行駛時(shí)的聲音一樣，你拿進(jìn)口車(chē)的標準衡量國產(chǎn)車(chē)就沒(méi)有辦法衡量，只有根據個(gè)人的實(shí)際經(jīng)驗來(lái)衡量了。

聽(tīng)棒，就是聽(tīng)診器，醫生用來(lái)聽(tīng)胸腔內的聲音，我們用來(lái)聽(tīng)泵、壓縮機、電機等轉動(dòng)設備。

我們這里主要是聽(tīng)軸承的運行聲音，當聲音平穩沒(méi)有雜音，設備運行正常，注意是平穩不是說(shuō)聲音小，大小不是說(shuō)明有問(wèn)題的關(guān)鍵因素。若聲音似乎有些變化跡象，像金屬相擦聲等，就一定有問(wèn)題，必須著(zhù)重監測。

用聽(tīng)棒檢查設備,方法是聽(tīng)棒(細銅棒)一端頂住要檢查的設備如軸承,另一端用大拇指按住頂住耳朵——這樣聽(tīng)得比較清楚．正常設備運轉聲音平和，均勻無(wú)刺耳噪音，在不能確定時(shí)要同其它設備運轉聲音去比較一下。一定要經(jīng)常去聽(tīng)去比較，你就能正確判斷設備運轉情況。

聽(tīng)診棒一般是空心的，用來(lái)判斷齒輪、軸承等運轉部位的運轉情況。正常情況下，通過(guò)聽(tīng)診棒傳到耳朵的聲音比較平穩、無(wú)雜音，聽(tīng)起來(lái)很清晰；有磨損時(shí)則運轉聲音不平穩、忽高忽低、有摩擦音，聽(tīng)起來(lái)比較沉悶。

沒(méi)有聽(tīng)診棒時(shí)，用長(cháng)柄螺絲刀也可以，但不好做出判斷。

聽(tīng)棒在實(shí)際生產(chǎn)中常用，判斷故障時(shí)聲音是重要參考因素，頻譜測振儀可以量化，但限于條件并不常用，且有時(shí)聲音更加準確反映故障。

聽(tīng)棒為銅制，中空。聽(tīng)的時(shí)候一般定在耳朵中間的一小塊軟骨上。有人將耳朵卷起來(lái)，定在耳朵外面，但感覺(jué)那樣噪音太大，不宜分辨。也有人頂在耳朵和腮幫之間的軟骨上，具體根據個(gè)人習慣。

故障聲音的判斷需要一個(gè)漫長(cháng)過(guò)程。聽(tīng)出聲音異常還不夠，一般操作工會(huì )做這一步，發(fā)現異常后報給設備人員，具體再判斷故障原因，甚至有些關(guān)鍵機組需要大概框定可以維持的時(shí)間，以便在檢修之前做好充分的停車(chē)、備件、人員等各項準備。

直接的理解是將正常聲音和異常聲音對比，這需要有先決條件，需發(fā)生故障時(shí)到現場(chǎng)聽(tīng)辨，解體后觀(guān)察損壞情況，與自己的預測相對比，逐漸積累經(jīng)驗，絕非一日之功。

軸承是常見(jiàn)的需要聽(tīng)辨的部位，的找對軸承部位，對結構要熟悉，至于有人還強調聽(tīng)棒不需垂直于軸承軸向，起初這樣按部就班也沒(méi)錯，以后熟練了似乎也沒(méi)關(guān)系，只要將末端與軸承座接觸就可以，聲音的判斷就看自己的經(jīng)驗了。

有的真空泵由于水汽混合運轉，本身內部有“汽”的聲音，這就需要從這些噪聲中挑出軸承雜音。

聽(tīng)棒的其它作用：在沒(méi)有測振儀時(shí)，可將聽(tīng)棒輕立于軸承箱上，觀(guān)察聽(tīng)棒的抖動(dòng)情況（根據經(jīng)驗）。

聽(tīng)棒主要是對于大的傳動(dòng)設備使用，與測振儀結合使用效果更好。

阿特拉斯空壓機在激光切割行業(yè)中的作用

一、空壓機在激光切割機生產(chǎn)加工工作上中穩壓電源的維護和保養

新穩壓電源運作一個(gè)月后，要對斷開(kāi)主電源對穩壓器內全部聯(lián)接端子擰緊，尤其是主電路;每三個(gè)月查驗一次滾動(dòng)碳刷的彈性，并且用干燥的壓縮空氣吹盡穩壓器內元器件上黏附的炭粉和塵土。

1、密封性?xún)?yōu)良，能夠承擔金屬材料切割時(shí)較高的空氣壓力。

2、選用聚焦鏡風(fēng)冷構造，能夠避免鏡片超溫。

3、有Z軸傳動(dòng)部分，能夠左右挪動(dòng)，**追蹤聚焦點(diǎn)部位，選用雙抽屜構造，長(cháng)短焦距配搭，客戶(hù)能夠便捷地更換不一樣焦距的聚光鏡，完成不一樣原材料的切割，不用不斷審校聚焦點(diǎn)的部位。

4、用錐形式切割噴頭，汽體噴出來(lái)的樣子有益于金屬板材的切割。

二、空壓機在激光切割機生產(chǎn)加工工作上的維護

空壓機是激光切割機系統軟件的構成部分。下邊是它的關(guān)鍵構件的維護和維護保養工作。

1、電機維護：依據電動(dòng)機使用手冊開(kāi)展維護。

2、壓縮機潤滑油：要每1000小時(shí)查驗潤滑油是不是充足，每4000小時(shí)更換新油。

3、油汽分離設備：每4000小時(shí)需要更換一次新件。

4、*小壓力閥：每4000小時(shí)清理一次，并查驗打開(kāi)工作壓力是不是一切正常。

5、氣體過(guò)濾器濾芯：一般狀況下每500小時(shí)要消除氣體過(guò)濾器濾芯表層的塵土殘渣，每2000小時(shí)查驗是不是必須更換。查驗或更換周期時(shí)間可依據含塵量狀況增加或減少。

6、進(jìn)氣閥密封件：要在激光切割機的空壓機每工作中4000小時(shí)，查驗密封環(huán)情況，必需時(shí)要進(jìn)行更換。

7、放油閥：每2000小時(shí)要排出水份和污漬。

8、油過(guò)濾器：每2000小時(shí)要更換一次新件。

9、安全閥：每4000小時(shí)查驗其動(dòng)作是不是靈敏。

10、傳動(dòng)皮帶：每2000小時(shí)要調整松緊，每4000小時(shí)查驗損壞狀況，依據損壞狀況決定是不是需要更換。

三、空壓機在激光切割機生產(chǎn)加工工作上中 輔助機器設備的維護和保養

1、要保證每日排水3～8次(視空氣相對濕度狀況)，下班了泄盡機身的氣體和存水;

2、半年更換一次空氣過(guò)濾器濾芯

3、每一個(gè)月清理一次空氣過(guò)濾器濾芯;

4、每一個(gè)月對冷卻器散熱翅片開(kāi)展一次除灰、清理工作。

四、空壓機在激光切割機生產(chǎn)加工工作上的關(guān)鍵功效

激光切割機在生產(chǎn)加工的情況下，務(wù)必要應用保護氣體，氣體自然是簡(jiǎn)易經(jīng)濟的保護氣體，而空壓機的功效便是空氣壓縮的一部分與高純度氧氣和高純氮氣構成切割氣體出示給切割頭，一部分做為動(dòng)力氣源供貨給夾持操作臺的氣缸，以后一部分用于對光路系統軟件開(kāi)展吹清掃塵，從氣體排出來(lái)的壓縮空氣歷經(jīng)儲氣罐和干燥機設備進(jìn)到氣控柜后，再根據一套高精密的處理系統，變?yōu)榍鍧嵏稍锏臍怏w，終分為三路，各自做為切割氣體、氣缸動(dòng)力氣源閥門(mén)和激光光路正壓除塵氣體保持激光切割機的正常運作，空壓機是每一個(gè)激光器切割機器設備不可或缺的，對激光切割機而言也是十分關(guān)鍵的。