空壓機操作運行流程

1、調試現場(chǎng)隔離 。

2、拆除空壓機運輸裝置  。

3、檢查電力電纜和控制電纜等接線(xiàn)插件 。

4、開(kāi)機前檢查高壓電，低壓電，冷卻水是否已準備就緒。

5、開(kāi)機前檢查一下冷卻油位是否正常，正常為油窺鏡2/3位置。

6、以上都正常后再檢查壓縮空氣出口閥門(mén)的位置是否正常。在完成以上檢查后就可以開(kāi)機了。

7、準備就緒，按開(kāi)機按鈕啟動(dòng)空壓機，檢查運行參數是否在個(gè)報警范圍之內。

8、水冷機要打開(kāi)冷卻水泵，并確認冷卻水入口壓力正常，一般冷卻水壓力應為0.2Mpa-0.4Mpa。

9、起動(dòng)機組并讓機組在空載模式下運行5分鐘，觀(guān)察聲音是否正常以及是否有泄漏。

10、讓機組在加載模式下運行，前20分鐘必須密切注意壓力和溫度變化。

11、運行時(shí)還應注意機器的排氣壓力，溫度，油分離器壓差等參數。

12、空壓機報警范圍在屏幕上查詢(xún)。

13、建議每個(gè)2小時(shí)記錄一次機組運行參數。

14、空壓機如有報警，在信息欄中檢查報警信息，

15、需要停機時(shí)，按停機按鈕，機組延時(shí)停機，但不要按急停。

16、當遇到需要緊急停機時(shí)，按緊急停機按鈕。

17、按說(shuō)明書(shū)使用說(shuō)明保養空壓機。

注：1機組嚴禁反轉。2機組冷卻水建議使用軟化水，以防結垢高溫停機。

空壓機電機溫度在什么范圍，電機各部位的溫度限度：

1、與繞組接觸的鐵心溫升（溫度計法）應不超過(guò)所接觸的繞組絕緣的溫升限度（電阻法），即A級為60℃，E級為75℃，B級為80℃，F級為100℃，H級為125℃。

2、滾動(dòng)軸承溫度應不超過(guò)95℃，滑動(dòng)軸承的溫度應不超過(guò)80℃。因溫度太高會(huì )使油質(zhì)發(fā)生變化和破壞油膜。

3、機殼溫度實(shí)踐中往往以不燙手為準。

4、鼠籠轉子表面雜散損耗很大，溫度較高，一般以不危及鄰近絕緣為限。可預先刷上不可逆變色漆來(lái)估計。

電機溫度在什么范圍，電機的溫度與溫升：

衡量電機發(fā)熱程度是用“溫升”而不是用“溫度”，當“溫升”突然增大或超過(guò)高工作溫度時(shí)，說(shuō)明電機已發(fā)生故障。

絕緣材料的絕緣等級：絕緣材料按耐熱能力分為Y、A、E、B、F、H、C7個(gè)等級，其極限工作溫度分別為90、105、120、℃、及180℃以上。性能參考溫度（℃）A80 E95 B100 F120 H145

絕緣材料根據熱穩定性可分為如下7個(gè)等級：

1、Y級，90度 ，棉花

2、A級，105度，

3、E級，120度

4、B級，130度，云母

5、F級，155度，環(huán)氧樹(shù)脂

6、H級，180度，硅橡膠

7、C級，180度以上

常用的B級電機，其內部的絕緣材料往往是F級的，而銅線(xiàn)可能使用H級甚至更高的，來(lái)提高其質(zhì)量。

一般為提高使用壽命，往往規定絕緣要求，低一級來(lái)考核。比如，常見(jiàn)的F級絕緣的油泵電機，做B級來(lái)考核，即其溫升不[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]能超過(guò)120度（留10度作為余量，以避免工藝不穩定造成個(gè)別電機溫升超差）。

所謂絕緣材料的極限工作溫度，系指電機在設計預期壽命內，運行時(shí)繞組絕緣中熱點(diǎn)的溫度。根據經(jīng)驗，A級材料在105℃、B級材料在130℃的情況下壽命可達10年，但在實(shí)際情況下環(huán)境溫度和溫升均不會(huì )長(cháng)期達設計值，一般壽命在15～20年。如果運行溫度長(cháng)期超過(guò)材料的極限工作溫度，則絕緣的老化加劇，壽命大大縮短。電機在運行中，溫度是壽命的主要因素之一。

電動(dòng)機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動(dòng)機的溫度與周?chē)h(huán)境溫度相比升高的限度。在發(fā)電機等電氣設備中，絕緣材料是為薄弱的環(huán)節。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區別，采用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。一般的電氣設備都規定其工作的溫度。