無(wú)損檢測就是Non Destructive Testing，縮寫(xiě)是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫無(wú)損探傷，是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線(xiàn) 聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結合儀器對材料、零件、設備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數檢測的技術(shù)。

　　物理方法的檢驗 物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。目前的無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

　　射線(xiàn)探傷是利用射線(xiàn)可穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的特性來(lái)發(fā)現缺陷的一種探傷方法。按探傷所使用的射線(xiàn)不同，可分為X射線(xiàn)探傷、γ射線(xiàn)探傷、高能射線(xiàn)探傷三種。

　　由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線(xiàn)探傷都又分電離法、熒光屏觀(guān)察法、照相法和工業(yè)電視法。射線(xiàn)檢驗主要用于檢驗焊縫內部的裂紋、未焊透、氣孔、夾渣等缺陷。

　　4.聲波檢測（UT）:聲波反射原理：內部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

　　無(wú)損檢測是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。常用的 NDT 方法是：射線(xiàn)照相檢測 聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。

　　管道的應用意味著(zhù)管道在生產(chǎn)的過(guò)程中不能產(chǎn)生比如類(lèi)似裂紋的缺陷，不然不僅使用壽命短，還發(fā)生泄漏。氣體泄漏，液體泄漏，流體泄露，不僅會(huì )產(chǎn)生經(jīng)濟損失，較會(huì )造成人身傷害。使用管道無(wú)損檢測設備有助于管道生產(chǎn)企業(yè)較好的把控產(chǎn)品質(zhì)量。

　　無(wú)損探傷又叫無(wú)損檢測，是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。精美運用無(wú)損探傷技術(shù)，結合失效分析，成分分析、配方分析、工業(yè)問(wèn)題診斷等技術(shù)能夠改進(jìn)制造工藝、